Le management visuel: un pilier de votre efficacité
Audience: | Directeurs de production, responsables santé et sécurité, consultants en management Lean, experts en amélioration continue, cadres opérationnels, responsables qualité. |
Dernière mise à jour: | 4 février 2025 |
Temps de lecture: | 12 min |
- Ces systèmes offrent des avantages tels que le suivi de la production, l’amélioration des processus, la standardisation des pratiques des leaders, le renforcement de la sécurité, une communication améliorée et la réduction des gaspillages.
- Pour réussir leur mise en œuvre, il est essentiel de choisir la solution adaptée, de gérer le changement, d’opter pour une plateforme cloud et d’assurer une intégration fluide via des formations et des évaluations continues.
- Grâce au management visuel, les responsables identifient et résolvent proactivement les problèmes, renforçant ainsi les performances globales de l’organisation..
Définition du management visuel
Le management visuel consiste en un système de signaux visuels, pouvant prendre la forme de tableaux, de panneaux ou encore d’indicateurs lumineux. Son objectif est de clarifier et d’accélérer la communication d’informations essentielles. Il permet ainsi à tous les acteurs, du terrain au CODIR, de comprendre l’état des opérations, d’identifier les problèmes potentiels et de prendre les mesures correctives qui s’imposent.
Animé par sa philosophie d’amélioration continue, Toyota a été l’un des pionniers du management visuel dans les années 1930. Depuis, cette approche est devenue une référence internationale en matière de lean. Afin de lui donner vie, des solutions technologiques ont été mises en place, permettant d’enregistrer les données relatives aux processus ou encore d’automatiser les tâches routinières.
Les différentes formes de management visuel
Le management visuel peut prendre diverses formes, chacune conçue pour simplifier les processus et optimiser l’efficacité du travail. On le retrouve bien souvent sur des tableaux dédiés, placés en des lieux stratégiques de l’organisation.
Les indicateurs de performance (KPI)
Les tableaux de mesure des performances permettent le suivi des principaux KPI. Ceux-ci incluent notamment les taux de production, les niveaux de qualité et les temps d’arrêt. Placés stratégiquement, en des lieux bien visibles par les acteurs concernés, ces tableaux offrent un aperçu en temps réel des performances de l’équipe par rapport aux objectifs fixés.
Par extension, cela permet aux responsables de première ligne de prendre des décisions éclairées, fondées sur des données précises.
Le suivi de la production
Les outils de suivi de la production illustrent de manière visuelle l’état des machines, des lignes de production et de la productivité globale. Ces dispositifs actualisent en direct les performances de fabrication. Ils aident ainsi les managers à identifier les goulets d’étranglement et à minimiser efficacement les temps d’arrêt.
Les tableaux d’amélioration continue
Les tableaux d’amélioration continue sont essentiels pour favoriser une culture d’amélioration continue au sein de l’entreprise. Ils permettent de visualiser les problèmes, leurs causes, mais aussi les plans d’action visant à les résoudre et à optimiser les pratiques du groupe.
Ils favorisent par ailleurs la collaboration et la responsabilisation, dans le but d’identifier et de résoudre rapidement les problèmes.
La signalisation visuelle
La signalisation visuelle se compose de balises à code couleur, de marquages au sol, de panneaux de sécurité et d’autres aides visuelles qui soutiennent les travailleurs. Ce type de management visuel contribue à garantir le respect des règles de sécurité et aide les ouvriers à localiser rapidement leurs outils.
Le système Andon
Le système Andon repose sur des dispositifs visuels, prenant généralement la forme de voyants colorés. Ceux-ci alertent les ouvriers et les responsables en cas de problème identifié sur la ligne de production. Ces signaux lumineux indiquent l’état des opérations : vert pour un fonctionnement normal, jaune lorsqu’une intervention est nécessaire et rouge en cas de problème.
Les systèmes Andon permettent ainsi aux employés d’arrêter la production lors de la survenue d’un problème, afin de le résoudre rapidement.
La gestion quotidienne
Les tableaux de gestion quotidienne sont utilisés lors des stand-up meetings pour passer en revue les objectifs quotidiens, faire le point sur les performances des équipes et souligner tous les types de problèmes relevés. Ces tableaux affichent généralement des mesures clés, des actions à entreprendre et d’autres informations cruciales au bon déroulement des opérations quotidiennes.
Ils aident donc les équipes à rester concentrées sur les objectifs à court terme, ce qui est essentiel dans le cadre du lean management. En faisant le point quotidiennement et en soulignant instantanément les points bloquants, vous évitez les effets boule de neige et les interruptions de production.
Les tableaux Kanban
Les tableaux Kanban permettent de représenter les différents stades de la production. Ils indiquent les tâches à accomplir, celles qui sont en cours et celles qui ont déjà été achevées. Les tableaux Kanban aident les équipes à hiérarchiser les opérations et à gérer efficacement les flux de travail.
6 principes clés du management visuel
Le management visuel a été conçu pour apporter de la clarté et de la transparence aux acteurs de l’entreprise, tout en améliorant l’efficacité des opérations. Pour ce faire, il vise à rendre les informations essentielles accessibles et compréhensibles par tous. Ses principes guident la mise en œuvre et l’utilisation d’outils visuels, tout particulièrement dans les secteurs de la fabrication et des soins de santé.
1. La visibilité
Le principe fondamental du management visuel consiste à rendre les informations essentielles facilement assimilables. Les données, les processus et les indicateurs de performance doivent donc être affichés de manière à ce qu’ils puissent être compris en un seul coup d’œil.
2. La standardisation
En usine comme dans toute organisation, la cohérence est essentielle. Prenez soin d’utiliser des couleurs, des symboles et des formats standardisés sur l’ensemble de vos lieux de travail, afin que chacun soit en mesure d’interpréter les indicateurs visuels sur la même base . C’est cette normalisation qui contribue à réduire la confusion et qui facilite la compréhension du processus par les nouveaux membres de l’équipe.
3. La clarté et la simplicité
Le management visuel est censé simplifier les informations complexes. Que cela concerne des indicateurs de performance ou des consignes de sécurité, la représentation visuelle doit être claire, concise et facile à comprendre.
Proposer des interfaces compliquées est donc extrêmement contre-productif !
4. L’alignement des objectifs
Les outils de management visuel renforcent directement les objectifs vitaux de l’organisation, tels que l’amélioration de l’efficacité ou de la qualité. L’idée n’est donc pas seulement d’avoir de belles affiches, mais bien de fournir des atouts stratégiques aidant l’équipe à atteindre ses objectifs opérationnels.
5. L’implication et la responsabilisation
Un management visuel efficace fait intervenir l’ensemble de l’équipe. Chacun doit pouvoir contribuer à l’élaboration des supports et en tirer profit. Cela suscite ainsi un sentiment d’adhésion et de responsabilité, car tous les collaborateurs constatent immédiatement l’impact de leur propre travail.
6. La résolution proactive des problèmes
Le management visuel facilite la mise en place d’actions préventives et correctives, dans le cadre de la résolution des problèmes. Il permet en effet d’identifier et de traiter les risques dès qu’ils se présentent, afin de restreindre leurs conséquences et d’éviter qu’ils ne se reproduisent.
Grâce à de bons outils visuels, vous pouvez d’ailleurs suivre les actions entreprises, permettant de vous assurer que les solutions sont bien mises en œuvre et que les problèmes sont résolus dans les délais prévus.
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Comment le management visuel fonctionne-t-il ?
Les systèmes de management visuel digitalisés sont nettement plus sophistiqués et précis que ne l’étaient les approches papier antérieures. Nous y retrouvons notamment les tableaux de bord numériques, qui offrent une vue intuitive des indicateurs clés de performance. Les utilisateurs sont ainsi en mesure de prendre des décisions fondées sur des données, afin de stimuler la productivité et de réduire les gaspillages.
Dans l’industrie moderne, ces données sont issues de différentes sources. Elles peuvent par exemple provenir de la saisie manuelle des ouvriers ou de capteurs connectés qui surveillent les machines et les variables environnementales.
Les tableaux Kanban constituent un autre élément clé du management visuel. De nos jours, ils sont presque toujours informatisés et présentés tant sur des écrans géants que sur des supports mobiles. Ils se composent de colonnes illustrant les étapes du travail, de cartes détaillant des opérations spécifiques et des règles d’automatisation pour assurer la bonne progression des tâches. Ils sont souvent complétés de systèmes de contrôle visuel, à l’image des voyants d’alerte Andon et de signaux numériques indiquant l’état d’avancement des processus.
Les systèmes de management visuel ne doivent pour autant pas se limiter aux ateliers. Ils constituent une source de données précieuse pour les entreprises manufacturières, mais ils peuvent aussi être intégrés à des outils de business intelligence et de gestion de projet. Cela permet aux ingénieurs industriels, aux gestionnaires de production et aux responsables des opérations de surveiller en permanence l’efficacité de la fabrication, afin de cartographier et de perfectionner les processus.
Quels sont les avantages du management visuel ?
Le principal avantage du management visuel réside dans son impact sur la planification de la production. En effet, parce qu’il vous fait gagner en visibilité sur l’efficacité des processus et permet de réduire gaspillage et risques, cela a aussi une incidence directe sur la rapidité de production. Mais les bénéfices ne s’arrêtent pas là.
Le management visuel est également utile en ce qui concerne :
– le suivi de la production. En collectant des données à chaque étape du processus de production et en affichant les KPI les plus pertinents sur des supports stratégiques, les directeurs peuvent suivre les progrès réalisés et identifier de manière proactive les opportunités d’amélioration ;
– la gestion des flux de travail. En visualisant clairement les processus et leurs failles, les équipes de fabrication peuvent travailler plus efficacement, harmoniser les opérations et éliminer les goulets d’étranglement avant qu’ils ne nuisent à la production ;
– la standardisation. Des tableaux de bord visuels, couplés à des consignes facilement accessibles, permettent aux équipes de production de travailler de manière plus efficace. De cette manière, ils peuvent aussi mieux faire respecter les normes et les politiques de l’entreprise, afin d’améliorer le suivi de la qualité et, par extension, la satisfaction client ;
– l’optimisation de la sécurité. Le recours à des indicateurs de sécurité aide les responsables de production à réduire le risque d’accidents du travail. Le suivi de ces KPI est aussi incontournable pour faciliter les audits et les inspections, afin de vérifier que toutes les normes de sécurité soient respectées ;
– la communication au sein de l’équipe. Les outils de management visuel véhiculent rapidement les informations importantes. Lorsqu’ils sont intégrés aux systèmes Andon et aux appareils mobiles, tels que les smartphones, ils se révèlent particulièrement redoutables dans les environnements de production bruyants ;
– la réduction des gaspillages. Qui dit flux de production plus efficace dit aussi naturellement réduction des gaspillages. Pour aller plus loin, l’intégration du management visuel à vos systèmes d’inventaire et de stockage vous permet de réduire les pertes et de maintenir les coûts aussi bas que possible.
Comment mettre en place le management visuel en usine ?
Choisir la bonne solution et impliquer toutes les parties prenantes
Le management visuel a une portée considérable, qui s’étend bien au-delà de la fabrication. Il englobe également la logistique, le secteur de la santé et encore bien d’autres domaines, d’où l’intérêt de choisir une solution qui s’aligne sur les besoins spécifiques de votre environnement de production.
De plus, pour assurer une adhésion globale des collaborateurs et un délai de rentabilité minimal, toutes les parties prenantes doivent être impliquées d’emblée dans la décision d’achat. Il faut au moins que les responsables de production et des opérations soient inclus dans le processus décisionnel, de même que le service informatique.
Relever les défis et surmonter les oppositions
Avant d’implémenter toute solution technologique en entreprise, il est essentiel de commencer par résoudre les problèmes potentiels et les malentendus à ce sujet. Une chose est sûre : les projets de digitalisation sont souvent difficiles à déployer pour les fabricants, en particulier au sein de réseaux d’usines et de chaînes d’approvisionnement complexes.
La résistance au changement est un autre obstacle courant lorsqu’il est question d’adopter de nouvelles technologies. Alignez donc vos équipes autour d’une vision commune, qui mette fin aux craintes tout en encourageant une culture de l’expérimentation.
Opter pour une plateforme hébergée dans le cloud
La plupart des industriels optent pour une plateforme hébergée dans le cloud, afin de tirer pleinement parti des avantages du management visuel. Ces plateformes sont régulièrement entretenues et mises à jour par l’éditeur et, dans la mesure où elles sont hébergées à distance, elles sont moins dépendantes de votre infrastructure matérielle.
En termes de machines, il vous suffit de disposer d’appareils et d’écrans connectés à Internet. Par ailleurs, la plupart des solutions offrent un accès mobile, ce qui permet aux travailleurs d’accéder aux outils de planification, aux tâches et aux processus où qu’ils soient.
S’assurer d’une mise en œuvre réussie
L’implémentation réussie de votre système de management visuel nécessite une approche stratégique et cohérente, en particulier en environnement multisite.
Quoi qu’il en soit, la formation adéquate de la main-d’œuvre est impérative pour garantir un taux d’adhésion maximal. Idéalement, le fournisseur de la solution devrait proposer un tel service, couplé à un support continu et à la garantie de délais de réponse minimisés.
Enfin, vous devrez contrôler et réviser régulièrement vos pratiques, notamment en recueillant les commentaires des employés.
La journée d'un superviseur grâce au management visuel
Sarah, superviseure de première ligne dans une usine de pièces automobiles, débute sa journée par une réunion matinale. Le tableau de bord du jour affiche les indicateurs clés de performance de la veille, pour ne laisser passer aucune donnée essentielle. Un signal d’alarme est ainsi mis en lumière, à savoir le nombre élevé de temps d’arrêt sur l’une des lignes de production. Grâce à ces données, elle peut s’attaquer en priorité à leur cause.
Lorsque Sarah se rend sur le terrain, elle note que le voyant Andon clignote rouge. Cette alerte immédiate permet d’éviter la persistance d’un problème potentiellement grave. L’opérateur utilise donc le système Andon et Sarah appelle rapidement le service de maintenance, afin d’éviter une interruption.
Suite à cette alerte, Sarah vérifie les tableaux Kanban. Une « carte de déclenchement » attire son attention, indiquant que le stock d’une pièce est faible. Elle en commande alors d’autres sans délai, pour éviter d’éventuels retards sur la ligne.
De retour dans son bureau, l’analyse du suivi de la production indique que la ligne 4 fonctionne au ralenti. Sur le terrain, l’équipe se heurte à des difficultés liées à un nouveau processus. Sarah réunit les collaborateurs, évoque les améliorations à apporter et réattribue les tâches en conséquence.
Plus tard, elle consulte le tableau d’amélioration continue, un espace dédié aux suggestions. Un des ouvriers propose une nouvelle organisation des outils, que Sarah ajoute au tableau pour qu’elle soit testée dans les jours à venir.
La journée de Sarah s’achève sur une note positive. Le management visuel l’a aidée à identifier les problèmes, à maintenir son équipe informée et à procéder à des ajustements rapides.
Tervene, votre outil de management visuel digital
Une fois bien implémenté et utilisé, votre système de management visuel digital deviendra rapidement incontournable. Outre le fait qu’il soit un catalyseur d’amélioration continue, il constitue aussi un allié de taille en ce qui concerne le lean manufacturing. Si vous la dotez d’indicateurs visuels et de données mises à jour en temps réel, votre organisation disposera ainsi de tous les ingrédients nécessaires pour améliorer l’efficacité et la sécurité, réduire les gaspillages et planifier l’avenir de l’industrie 4.0.
Tervene aide justement les entreprises à implémenter le management visuel et à atteindre la performance opérationnelle, au moyen de son logiciel.
Gagnez en visibilité avec le système de management visuel de Tervene
Découvrez les outils de management visuel de TerveneFAQ sur le management visuel
Le management visuel désigne une méthodologie employée afin d’améliorer l’efficacité, la transparence et la communication au sein des équipes. Pour ce faire, il repose sur la transcription des données sous une forme visuelle simple à comprendre. Il implique de recourir à des outils, tels que les tableaux Kanban et les tableaux de bord digitaux, aidant les travailleurs à appréhender rapidement l’état d’avancement des processus, à identifier les problèmes et à éclairer leur prise de décision.
Le management visuel offre de nombreux atouts, parmi lesquels nous pouvons mentionner :
– l’optimisation des processus de travail et l’élimination des goulets d’étranglement ;
– une meilleure standardisation et un contrôle qualité optimisé ;
– l’amélioration de la sécurité et de la conformité ;
– la structuration de la communication et du partage d’informations au sein des équipes ;
– la réduction des gaspillages et des coûts.
Les systèmes modernes de management visuel comprennent généralement :
– des tableaux de bord digitaux regroupant un ensemble d’indicateurs clés de performance (KPI) ;
– l’intégration de données issues de diverses sources, incluant des widgets intégrables et des éléments saisis manuellement ;
– des tableaux Kanban digitaux simplifiant le suivi de la progression des tâches ;
– la connexion à des outils de business intelligence (BI) et de gestion de projet.
Les étapes essentielles pour réussir la mise en œuvre du management visuel sont les suivantes :
– choisir une solution qui réponde à vos besoins spécifiques et qui s’intègre à vos systèmes existants ;
– impliquer toutes les parties prenantes dans le processus de prise de décision ;
– résoudre les défis potentiels et mettre un terme aux idées reçues susceptibles de nuire à une bonne implémentation ;
– surmonter la résistance au changement et les problèmes d’intégration ;
– opter pour une plateforme hébergée dans le cloud, afin de maximiser la flexibilité et la simplicité d’utilisation de la solution ;
– proposer une formation adéquate et miser sur la montée en compétences du personnel ;
– contrôler et perfectionner régulièrement vos façons de faire.
Tervene propose une solution de management visuel digital qui aide les organisations à atteindre une meilleure maîtrise des processus, et finalement, la performance opérationnelle. Bref, notre logiciel favorise la visualisation des données, la structuration des flux de travail et l’amélioration continue, afin d’accroître l’efficacité, la sécurité et la productivité.
Pour en savoir plus sur la façon dont Tervene peut soutenir vos opérations, réservez votre démo !