Shopfloor management : le guide ultime des ateliers de production (2024)
| Audience: | Directeurs de production, responsables santé et sécurité, consultants en management Lean, experts en amélioration continue, cadres opérationnels, responsables qualité. |
| Last updated: | 25 septembre 2024 |
| Read time: | 7 min |
- Le Shopfloor Management est une approche lean qui vise à améliorer la performance opérationnelle en atelier, en standardisant la gestion, les rituels et la collaboration.
- Il offre de nombreux avantages tels que le renforcement du leadership, la réduction des gaspillages et l’amélioration de la gestion des données.
- La mise en œuvre du SFM se fait en 5 étapes clés, incluant la structuration de la communication, le développement du leadership, la digitalisation des processus et l’amélioration continue.
Qu'est-ce que le Shopfloor Management ?
Définition du Shopfloor Management
Le Shopfloor Management (SFM), également connu sous le nom de gestion de l’atelier de production, est un pilier du lean visant à améliorer le fonctionnement de l’usine. Parmi ses atouts, il permet notamment de :
- contrôler les opérations dans l’usine ;
- optimiser les processus de l’entreprise ;
- réduire les gaspillages ;
- piloter la performance au quotidien.
En bref, c’est un concept qui vise à améliorer la performance opérationnelle en standardisant le management, les rituels et la collaboration entre les salariés et la direction.
Le Shopfloor Management implique les responsables et les travailleurs sur le terrain, qui travaillent de façon collaborative dans l’amélioration continue, la résolution des problèmes, le contrôle de la qualité, le maintien d’un lieu de travail sécuritaire et le suivi des objectifs.
Traduction du shopfloor
Le terme shopfloor, plus souvent orthographié shop floor en anglais, se traduit par “atelier de fabrication“. Par extension, le shopfloor management fait référence à l’ensemble des leviers permettant d’optimiser la gestion de ces ateliers.
Histoire de la gestion des ateliers de production
Le Shopfloor Management tire ses origines du système de production lean (LPS), qui a vu le jour au Japon dans les années 1950 dans le cadre du système de production Toyota (TPS). Il a été conçu pour soutenir les équipes en atelier ou sur le terrain, que l’on connaît également sous le nom japonais de Gemba.
Considéré comme un outil de gestion des processus de production, le SFM a rapidement évolué au-delà de son champ d’application initial. Au fil du temps, il s’est transformé en une approche globale de l’amélioration, et ce, dans divers domaines de l’organisation (production, qualité, sécurité, maintenance, etc.).
L’importance de la gestion des ateliers
Le Shopfloor Management permet d’optimiser les opérations dans diverses industries, et ses principes fondamentaux ouvrent la voie à des avancées telles que la digitalisation. Cette méthode permet de simplifier les processus, d’améliorer l’efficacité et de s’adapter aux évolutions technologiques de la société.
Les piliers du Shopfloor Management
Le Shopfloor Management repose sur trois piliers :
- Gemba : Le Gemba correspond au lieu où l’action se déroule. C’est donc l’atelier de production, où convergent la création de valeur et l’identification des gaspillages ;
- Genchi Genbutsu : Genchi Genbutsu fait référence à l’importance, pour les dirigeants, de s’engager directement auprès de la main-d’œuvre. Les superviseurs acquièrent en effet des connaissances cruciales quant aux problèmes existants, en se plongeant dans l’environnement de leurs équipes ;
- Genjitsu : Le Genjitsu s’appuie sur des données quantitatives précises pour effectuer des analyses approfondies. Il s’agit d’utiliser des informations concrètes comme boussole, afin de prendre des décisions éclairées.
Les composantes clés du Shopfloor Management
La culture du leadership lean : impliquer tous les niveaux
Le premier élément clé du Shopfloor Management concerne la promotion d’une culture de leadership lean. Ce changement engage les cadres directement dans la gestion quotidienne des opérations par le biais du Genchi Genbutsu, une implication totale dans l’environnement de travail. En impliquant tous les niveaux de gestion, le SFM promeut et soutient les routines de leadership lean.
Ces routines de management favorisent notamment le développement de meilleures compétences managériales. Hoshin Kanri (un autre principe de la gestion lean) touche également à l’alignement des objectifs organisationnels à tous les niveaux. Hoshin Kanri est une méthode de planification stratégique qui rassemble les efforts d’amélioration continue et de poursuite des objectifs.
Les tournées terrain, les audits et le contrôle opérationnel
La vérification des processus est une autre des composantes du Shopfloor Management. Elle implique de se rendre dans l’atelier (dans le cadre d’une tournée terrain, ou marche Gemba), pour observer les opérations en personne, vérifier les processus clés, dialoguer avec les travailleurs et résorber les écarts face aux standards établis.
Cette méthode permet aux responsables d’identifier les problèmes de manière proactive, avant qu’ils ne se transforment en soucis plus graves. La supervision proactive permet de pousser l’efficacité opérationnelle et le respect des procédures standards à leur paroxysme.
Les rituels de communication et les réunions
Les rituels de communication entre les cadres et les travailleurs sont favorisés par les animations à intervalle court (AIC), les standup meetings et les comités de direction. Ces réunions impliquent tous les niveaux de gestion, outre les équipes support, et ce, de manière régulière. Que ce soit quotidiennement, hebdomadairement ou mensuellement, à vous de fixer la fréquence idéale !
En effet, des réunions de Shopfloor Management régulières aident les participants à se concentrer sur les mesures correctives à apporter, grâce au pilotage quotidien de la performance.
De plus, le fait d’encourager les approches de coaching plutôt que les méthodes autoritaires crée un environnement propice à un dialogue ouvert. Finalement, les réunions et rituels permettent également de faire remonter l’information et les priorités au bon niveau de gestion.
Les tableaux de bord SFM et le management visuel
Le Shopfloor Management s’appuie en grande partie sur des outils de management visuel tels que les tableaux de bord, les tableaux SQCDP, les tableaux Kanban et les tableaux PDCA. Leur but est simple : aligner les opérations quotidiennes sur les objectifs de l’organisation.
Ces outils facilitent donc la gestion au jour le jour, tout comme les ajustements réguliers. Par exemple, chez les industriels, l’utilisation de ces supports visuels améliore la transparence des opérations et simplifie le suivi des actions correctives.
Les processus d’amélioration continue
Le Shopfloor Management encourage une culture d’amélioration continue dans laquelle les travailleurs et les cadres sont chargés de cibler les points rouges, mais aussi de suggérer et de mettre en œuvre de petits changements graduels. L’objectif est simple : améliorer l’efficacité du groupe, réduire les gaspillages et accroître la qualité au quotidien.
Le pilotage de la performance
Clé de voûte du Shopfloor Management, le pilotage de la performance encadre et mesure la stratégie d’une organisation en vue d’atteindre les résultats fixés. Il promeut quotidiennement une gestion proactive, afin de limiter les risques.
Par exemple, dans le secteur de la fabrication, cela implique de suivre différents indicateurs pour valider l’efficacité et la qualité des processus de production. Par ailleurs, la plupart des entreprises manufacturières suivent les performances en matière de sécurité, d’approvisionnement, de qualité, de maintenance, de livraison, de coûts et de personnel.
6 astuces : améliorez le Shopfloor Management
Tervene propose des astuces éprouvées pour améliorer la gestion quotidienne de l’atelier :
- Travail standard : améliorez la gestion quotidienne du shopfloor en mettant en œuvre les routines standardisées du leader ;
- Chantier 5S : assurez l’efficacité, la sécurité et l’organisation du lieu de travail grâce à la méthodologie 5S ;
- Tournées terrain, ou marches Gemba : effectuez des marches Gemba proactives à l’aide de listes de vérification, afin de prendre le pouls des opérations ;
- Processus d’amélioration continue : facilitez les idées Kaizen à l’aide d’un tableau Kanban ;
- Communication : structurez la circulation de l’information entre les différents niveaux de gestion, pour favoriser une résolution rapide des problèmes ;
- Collaboration pluridisciplinaire : impliquez les équipes support – maintenance, qualité, sécurité, amélioration et ingénierie – dans des initiatives de collaboration. En effet, tous les métiers doivent être impliqués dans la résolution des problèmes.
Les avantages du Shopfloor Management
Le Shopfloor Management présente de nombreux avantages :
- Il renforce les capacités de leadership et facilite la prise de décisions, en centralisant l’information ;
- Il réduit les frictions, les erreurs et les gaspillages en garantissant des cycles de production fluides ;
- Il améliore la gestion des données, en identifiant les zones de l’atelier nécessitant une attention particulière ;
- Il offre un réel gain de temps, permet de réagir rapidement et renforce même la sécurité sur le lieu de travail.
5 étapes pour réussir la mise en œuvre du SFM
1. Structurer la communication et les réunions
L’implémentation d’un bon shop floor management doit se faire par étapes. La première consiste à établir des rituels de communication clairs dans l’ensemble de l’organisation. Il est effectivement essentiel d’identifier la meilleure façon d’absorber les écarts. Demandez-vous ensuite si les problèmes sont traités au niveau de gestion approprié.
2. Développer les compétences managériales et le leadership
La deuxième étape de la mise en œuvre du SFM consiste à former les chefs d’équipe et les superviseurs. Ils constituent en effet les principaux acteurs dans le cadre de l’adoption du SFM et ont besoin de tous les outils liés à cette approche.
La direction doit intégrer les procédures dans les routines quotidiennes et hebdomadaires, et les informations pertinentes doivent toujours être disponibles pour les parties prenantes.
3. Digitaliser les processus et les outils
Profitez de l’occasion pour améliorer ou introduire un shopfloor management digital. En effet, l’utilisation de tableaux blancs et de notes papier entraîne une lourdeur administrative et nécessite la retranscription d’un grand nombre de données, ce qui est vite handicapant. La transition des méthodes traditionnelles vers les outils numériques, simples et conviviaux, fait toute la différence.
L’application Tervene permet justement une gestion efficace des données et élimine le besoin de retranscription, tout en améliorant le contrôle et la visibilité des informations en temps réel.
4. Visualiser et contextualiser les résultats
La transformation digitale d’une organisation permet également un suivi visuel des KPI, afin de contextualiser les données et les performances en un clin d’œil. Dans ce cadre, différents rapports et tableaux de bord fournissent à la direction et aux cadres les informations nécessaires pour demeurer à jour, suivre les responsables des tâches et prendre des décisions stratégiques.
5. Améliorer les processus en atelier de production
Après chaque période prédéterminée, il est important de réévaluer les objectifs et approches, mais aussi d’intégrer les leçons tirées du passé. Les différentes séries d’analyses menées, tout comme les retours d’expérience, constituent donc des atouts à exploiter afin d’éviter la répétition des erreurs.
Notre solution de Shopfloor Management digital
Conçu pour les sites manufacturiers, Tervene est le meilleur logiciel en matière de management en atelier de production et de pilotage de la performance opérationnelle. En effet, des centaines de sites industriels de taille moyenne et d’entreprises internationales utilisent cette solution personnalisable.
De plus, l’application simplifie le flux d’informations et structure la communication, pour faciliter la collaboration entre les équipes dans l’usine.
Tervene digitalise les principaux processus de gestion quotidiens adaptés au Shopfloor Management. Des tournées terrain aux audits, en passant par les réunions quotidiennes, le suivi des problèmes, les tableaux de bord ou encore la gestion de projet, nous avons pensé à tout.
De plus, les fonctions de visualisation permettent une supervision où que vous vous trouviez. Vous êtes intéressé par notre logiciel de Shopfloor Management, afin d’optimiser la gestion de vos ateliers de production ?
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FAQ sur le Shopfloor Management
Le Shopfloor Management (SFM), ou gestion de l’atelier de production, est une approche lean visant à améliorer le fonctionnement de l’usine. Il permet de contrôler les opérations, optimiser les processus, réduire les gaspillages et piloter la performance au quotidien.
Le terme “shopfloor” se traduit par “atelier de fabrication”. Le shopfloor management fait donc référence à l’ensemble des leviers permettant d’optimiser la gestion de ces ateliers.
Le Shopfloor Management trouve ses origines dans le système de production lean (LPS) et le système de production Toyota (TPS). Il a été conçu pour soutenir les équipes en atelier ou sur le terrain (Gemba).
Le Shopfloor Management permet d’optimiser les opérations dans diverses industries et ouvre la voie à des avancées telles que la digitalisation. Cette méthode simplifie les processus, améliore l’efficacité et facilite l’adaptation aux évolutions technologiques.
Le Shopfloor Management repose sur trois piliers :
- Gemba : le lieu où l’action se déroule, c’est-à-dire l’atelier de production.
- Genchi Genbutsu : l’importance pour les dirigeants de s’engager directement auprès de la main-d’œuvre.
- Genjitsu : l’utilisation de données quantitatives précises pour effectuer des analyses approfondies et prendre des décisions éclairées.
Le Shopfloor Management présente de nombreux avantages :
- Il renforce les capacités de leadership et facilite la prise de décisions.
- Il réduit les frictions, les erreurs et les gaspillages.
- Il améliore la gestion des données.
- Il offre un gain de temps, permet de réagir rapidement et renforce la sécurité sur le lieu de travail.
La mise en œuvre du SFM se fait en 5 étapes :
- Structurer la communication et les réunions.
- Développer les compétences managériales et le leadership.
- Digitaliser les processus et les outils.
- Visualiser et contextualiser les résultats.
- Améliorer les processus en atelier de production.
Tervene est un logiciel de Shopfloor Management conçu pour les sites manufacturiers. Il digitalise les principaux processus de gestion quotidiens, simplifie le flux d’informations et structure la communication pour faciliter la collaboration entre les équipes.
Tervene digitalise les processus clés du Shopfloor Management, de la gestion des tournées terrain aux audits, en passant par les réunions, le suivi des problèmes, les tableaux de bord et la gestion de projet. Les fonctions de visualisation permettent une supervision en temps réel, où que vous soyez.
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