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La méthode QRQC (Quick Response Quality Control)

Audience: Gestionnaires manufacturiers, administrateurs de la santé, consultants en gestion Lean, professionnels de l'amélioration continue, leaders opérationnels, responsables santé et sécurité.
Dernière mise à jour: 9 juillet 2024
Temps de lecture: 7 min
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Charles-Olivier Bisson
Charles-Olivier possède plus de six ans d'expérience chez Tervene et une compréhension approfondie de la numérisation des systèmes de gestion et de leur impact sur l'excellence opérationnelle.
Jean-Philippe Métivier
JP coordonne la création de contenus de Tervene. À l'affût des meilleurs sujets, il crée des articles et des guides pratiques pour aider les gestionnaires et les dirigeants.  
Tervene Québec
Tervene est un leader en travail standard du gestionnaire et en excellence opérationnelle grâce à son logiciel éprouvé et à son équipe de soutien. Du plancher à la salle de réunion, nous numérisons les processus quotidiens pour une résolution des problèmes plus rapide et une communication plus efficace.
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Table des matières
L’origine du QRQC
Qu'est-ce que le QRQC?
Qu’est-ce que la méthode QRQC?
Cascade de communication et remontée des problèmes
Délais de réponse et traitement des problèmes qualité
Étapes clés pour implémenter le QRQC
Tervene : votre solution de gestion quotidienne
Vidéo d'histoire à succès : Safran Cabin
FAQ sur le QRQC
Les points clés en bref
En 7 minutes, vous en apprendrez sur :
  • L’origine et le concept : Le QRQC (Quick Response Quality Control) provient de la philosophie Total Quality Management (TQM) du Japon des années 1950. Nissan a développé QRQC dans les années 1990 pour structurer la résolution rapide des problèmes qualité.
  • La méthodologie : QRQC implique l’identification rapide des problèmes, l’analyse des causes racines, la gestion des anomalies, et l’implémentation des actions correctives. Ce processus inclut des réunions régulières et une documentation rigoureuse pour garantir la résolution efficace des problèmes.
  • L’implémentation : Les étapes clés incluent la définition des objectifs, la formation d’équipes multidisciplinaires, l’établissement de méthodes d’identification et d’analyse des problèmes, l’élaboration de plans d’action, et l’animation de réunions régulières pour maintenir et améliorer continuellement la qualité.

Implanter un système de gestion de la qualité robuste est essentiel pour assurer la qualité des produits, réduire les défauts, gérer les écarts de standard et prévenir la récurrence de problèmes. Le système QRQC (Quick Response Quality Control) est un processus qui vise à identifier rapidement et résoudre les problèmes qualité.

L’origine du QRQC

Le système QRQC (Quick Response Quality Control) figure parmi la philosophie Total Quality Management (TQM) qui a émergé au Japon dans les années 1950. Le TQM était une approche de gestion qui mettait l’accent sur l’importance de l’amélioration continue, de la satisfaction du client et de l’implication des collaborateurs et employés dans le contrôle de la qualité.

 

Le manufacturier automobile Nissan a spécifiquement développé le QRQC dans les années 1990 en réponse à la complexité des processus de fabrication et au besoin d’une approche structurée de la résolution des problèmes. L’objectif était de créer un système qui structure l’identification et la résolution rapide des problèmes de qualité afin d’éviter les retards de production et d’améliorer la satisfaction des clients.

 

Le système QRQC était basé sur la méthodologie Kaizen, un terme japonais signifiant « amélioration continue ». Le Kaizen met l’accent sur l’importance de l’amélioration continue dans tous les aspects d’une organisation, y compris le contrôle de la qualité, la productivité et la satisfaction de la clientèle.

 

La mise en œuvre du QRQC par Nissan a été un grand succès et le système s’est rapidement étendu vers d’autres industries, notamment l’aérospatiale, l’électronique et la santé. Aujourd’hui, le QRQC est utilisé par des organisations du monde entier comme un outil pour améliorer la qualité des produits, réduire les défauts et augmenter la performance industrielle.

Qu'est-ce que le QRQC?

Le QRQC (Quick Response Quality Control) est une approche de résolution de problèmes qui combine le contrôle de la qualité, l’amélioration continue et la collaboration entre départements support pour résoudre les problèmes de qualité dans le domaine manufacturier.

 

Il s’agit d’une approche structurée de résolution de problèmes qui consiste à identifier le problème, analyser sa cause racine, gérer les anomalies de qualité, déployer des actions correctives et vérifier leur efficacité.

 

Le système QRQC a pour but de réduire le temps requis pour remonter un problème qualité et le résoudre en vue de minimiser l’impact sur la production et la satisfaction des clients. L’organisation vise à identifier et à résoudre les problèmes en quelques heures, plutôt qu’en jours ou en semaines.

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Qu’est-ce que la méthode QRQC?

Le système QRQC propose une méthodologie standardisée de la résolution des problèmes qui permet aux bons niveaux de gestion de résoudre rapidement les problèmes de qualité. Le QRQC regroupe une équipe départements support ou de domaines d’expertise pour réaliser les étapes suivantes:

 

    • Documentation rigoureuse des problèmes et des non-conformités. Recueillir et analyser des données à l’aide de listes de contrôle et de formulaires.

    • Identification des causes racines des problèmes de qualité ou des non-conformités. Cela implique de collecter des données, analyser les tendances et d’investiguer davantage des outils tels que les diagrammes en arête de poisson ou les diagrammes de Pareto pour identifier la ou les causes du problème.

    • Implémentation des actions correctives afin d’adresser les problèmes de qualité ou les non-conformités. Cela comprend des actions, tâches, sous-tâches, les échéances et l’assignation de responsables pour chaque action.

    • Structure de la cascade de communication entre les niveaux de gestion, garantissant que les problèmes de qualité sont adressés au niveau de gestion approprié en fonction de leur gravité et de leur complexité.

    • Animation des réunions QRQC ou des réunions quotidiennes avec des équipes multi-disciplinaires pour partager les avancements, discuter des problèmes de qualité qui sont soulevés et collaborer à les résoudre.

    • Validation de l’efficacité des actions correctives en vue de résoudre le problème de qualité ou la non-conformité.

    • Mise en place et standardisation des procédures pour prévenir la récurrence des problèmes de qualité.

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Cascade de communication et remontée des problèmes

Le système Quick Response Quality Control (QRQC) vise à résoudre chaque problème en impliquant les personnes les plus proches du problème, au niveau le plus bas de la hiérarchie de gestion. Cette approche nécessite une structure claire pour remonter les problèmes entre les différents niveaux hiérarchiques de gestion, soit du terrain au superviseur, jusqu’au top management.

 

Le QRQC permet une résolution de problèmes au bon niveau de gestion et une remontée des problèmes qui sont complexes ou qui tardent à être résolus.

Délais de réponse et traitement des problèmes qualité

Dans une méthode QRQC, les problèmes qualité doivent être identifiés, pris en charge et adressés le plus rapidement possible pour réduire l’impact.

 

Dès l’identification d’un problème qualité, l’opérateur et ou le superviseur documente le problème pour alimenter l’investigation. Dans un délai de 24h, la réunion QRQC de niveau 1 permettra de discuter des actions à entamer.

 

Si le problème n’est pas résolu dans un délai de 24h ou selon sa complexité, il sera escaladé au niveau supérieur à la rencontre QRQC de niveau 2. L’investigation et l’analyse des causes racines sont généralement approfondies pour développer un plan d’actions correctives.

 

Dans les 5 à 7 premiers jours, l’équipe multidisciplinaire peut mettre en place des actions préventives ou correctives. Bien entendu, la démarche complète terminera par une vérification des actions correctives et de leur efficacité.

 

Au besoin, après 1 à 2 semaines, un problème qualité pourra être encore une fois escaladé dans la hiérarchie au niveau supérieur, dans un comité de direction ou à une rencontre de niveau 3.

Étapes clés pour implémenter le QRQC

Voici les principales étapes pour implémenter avec succès une structure de QRQC au sein de votre organisation.

  1. 1. Identifier les objectifs de votre système QRQC

    Définissez les objectifs de votre système QRQC ainsi que sa portée, tels que la réduction des défauts, la réduction du temps de résolution de problèmes et l’amélioration de la satisfaction client.

     

  2. 2. Former une équipe multidisciplinaire

    Rassemblez une équipe multidisciplinaire responsable de la mise en œuvre et du maintien du système QRQC. Cette équipe devrait comprendre des responsables de différents départements et niveaux de gestion de l’organisation tels que la qualité, les méthodes, la maintenance, les opérations et la direction.

     

  3. 3. Définir vos méthodes pour l’identification des problèmes

    Établissez un processus pour identifier les problèmes de qualité ou les non-conformités. Qui est responsable d’identifier et de documenter les problèmes qualité? Quelles données doivent être documentées lors du signalement des problèmes. Réaliserez-vous régulièrement des Gemba Walks, des audits et des inspections? Prévoyez-vous d’utiliser des listes de contrôle standard?

     

  4. 4. Mettre en œuvre l’analyse des causes racines

    Établissez une méthode systématique pour effectuer une analyse des causes profondes des problèmes de qualité, y compris des outils tels que la documentation des problèmes, les diagrammes en arête de poisson, les diagrammes de Pareto ou les 5 pourquoi.

     

  5. 5. Élaborer des plans d’actions et mettre en place les actions correctives

    Élaborez un plan d’action pour traiter chaque problème de qualité ou non-conformité. Un plan d’action devrait inclure des actions concrètes, des priorités, les délais et échéances pour les compléter ainsi que l’assignation de tâches au responsable.

     

  6. 6. Vérifier l’efficacité des actions correctives

    Vérifiez que les plans d’actions correctives ont été efficaces pour résoudre le problème de qualité ou la non-conformité via des d’audits, inspections ou d’autres méthodes de vérification.

     

  7. 7. Animer des réunions QRQC

    Organisez des rencontres et des réunions régulières pour suivre l’avancement des actions, discuter de nouveaux problèmes qualité et vous assurer du maintien du processus QRQC. Les rencontres QRQC sont généralement structurées par niveau de gestion. On pourrait planifier deux rencontres QRQC de niveau 1 et de niveau 2. Les problèmes non-résolus ou plus complexes sont ainsi remontés au niveau 2.

     

  8. 8. Utiliser le QRQC pour alimenter votre culture d’amélioration continue

    Développez une culture d’amélioration continue au sein du processus QRQC. Non seulement le QRQC aide à documenter les problèmes qualité et accélère la résolution de problèmes, mais il permet également d’identifier de nombreuses opportunités d’amélioration à la qualité. Le QRQC agit ainsi comme source importante d’opportunités afin d’augmenter la qualité et la satisfaction client.

Tervene : votre solution de gestion quotidienne

Tervene est le système de gestion quotidienne qui soutient votre contrôle opérationnel, les routines du gestionnaire, l’amélioration continue et vos processus de contrôle qualité. Demandez une démonstration personnalisée pour découvrir comment nous pouvons numériser votre structure QRQC.

Nous travaillons sur l’implantation du QRQC, ce qui améliorera la vitesse de redémarrage des pièces problématique et soulèvera des opportunités d’améliorations.
Stéphane Bédard
hef de service de production chez Abipa International

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FAQ sur le QRQC

Le QRQC (Quick Response Quality Control) est une méthode de résolution rapide des problèmes de qualité qui combine le contrôle de la qualité, l’amélioration continue et la collaboration entre les départements. Il vise à identifier et résoudre rapidement les problèmes pour minimiser leur impact sur la production et la satisfaction client.

Le QRQC provient de la philosophie Total Quality Management (TQM) qui a émergé au Japon dans les années 1950. Nissan a développé ce système dans les années 1990 pour répondre à la complexité croissante des processus de fabrication.

  • Identifier rapidement les problèmes
  • Analyser les causes racines
  • Gérer les anomalies de qualité
  • Déployer des actions correctives
  • Vérifier l’efficacité des actions
  1. Identifier les objectifs du système QRQC : Définir des objectifs clairs, comme la réduction des défauts, l’amélioration de la satisfaction client, et la diminution du temps de résolution des problèmes.
  2. Former une équipe multidisciplinaire : Rassembler des responsables de différents départements et niveaux de gestion (qualité, méthodes, maintenance, opérations, direction).
  3. Définir les méthodes pour l’identification des problèmes : Établir un processus d’identification et de documentation des problèmes de qualité (Gemba Walks, audits, inspections, listes de contrôle standard).
  4. Mettre en œuvre l’analyse des causes racines : Utiliser des outils comme les diagrammes en arête de poisson, les diagrammes de Pareto, ou les 5 pourquoi pour analyser les causes des problèmes.
  5. Élaborer des plans d’actions et mettre en place les actions correctives : Définir des actions concrètes avec des échéances et des responsables pour chaque tâche.
  6. Vérifier l’efficacité des actions correctives : Effectuer des audits et des inspections pour confirmer que les actions mises en place ont résolu les problèmes de qualité.
  7. Animer des réunions QRQC régulières : Organiser des rencontres pour suivre l’avancement des actions, discuter des nouveaux problèmes et assurer le maintien du processus QRQC. Les problèmes non résolus ou complexes sont remontés à des niveaux supérieurs.
  8. Utiliser le QRQC pour alimenter une culture d’amélioration continue : Documenter les problèmes de qualité, accélérer la résolution des problèmes, et identifier les opportunités d’amélioration pour augmenter la qualité et la satisfaction client.

Le QRQC permet de documenter et d’analyser rapidement les problèmes. En moins de 24 heures, une réunion QRQC de niveau 1 discute des actions à entreprendre. Si non résolu, le problème est escaladé à un niveau supérieur pour une analyse plus approfondie.

Tervene est un système de gestion quotidienne qui soutient le contrôle opérationnel, les routines de gestion, l’amélioration continue et les processus de contrôle qualité. Il permet de numériser la structure QRQC, facilitant ainsi la documentation et la résolution rapide des problèmes. Demandez une démonstration personnalisée pour découvrir comment Tervene peut transformer votre gestion de la qualité.

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